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服務項目

AGV移動機器人視覺導航

agv移動機器視覺導航系統，主要用于智能化機器人視覺導航，可以幫助機器人構建室內環境地圖，助力機器人實現自主行走。采用機器視覺定位導航技術，基于環境自然特征建圖和定位，無需軌道和地標，可自主定位和規劃路徑的移動視覺導航機器人，避免了復雜的路···

視覺避障

機器視覺避障系統，可使移動機器人在行走過程中，通過傳感器感知到在其規劃路線上存在靜態或動態障礙物時，按照一定的算法實時更新路徑，繞過障礙物，最后達到目標點。

場景識別

AI智能視覺場景識別技術主要的挑戰在于：傳感器收集到的目標信息圖片會因為季節、角度、光照、晝夜，甚至建筑物等人為因素而千差萬別。

人臉識別

人臉識別技術，是基于人的臉部特征信息進行身份識別的一種生物識別技術。用工業相機或工業鏡頭采集含有人臉的圖像或視頻流，并自動在圖像中檢測和跟蹤人臉，進而對檢測到的人臉進行臉部識別的一系列相關技術，通常也叫做人像識別、面部識別。

物品識別

物體識別是計算機視覺領域中的一項基礎研究，它的任務是識別出圖像中有什么物體，通用相關算法，報告出這個物體在圖像表示的場景中的位置和方向。

缺陷檢測

機器視覺缺陷檢測系統，機器人表面質量檢測軟件控制程序是基于機器視覺檢測技術，可以用于各種工件缺陷檢測，再小再細微的瑕疵缺陷都無處可逃。與肉眼相比，表面質量檢測具有更高的準確度、更快的速度，更多的企業可以節省時間和人力，更換人工，而且還可以···

平面檢測

提供機器視覺平面檢測、外觀檢測系統軟件控制程序，軟硬件結合部署,全天候智能分析支持私有化部署和定制化開發,部署簡單,精準識別,實時分析,安全穩定。提供機器視覺檢測全行業解決方案。

尺寸檢測

機器視覺尺寸測量系統，是基于機器視覺的尺寸測量屬于非接觸式的測量，具有檢測精度高、速度快、成本低、安裝簡便等優點。可以快速檢測工件的各種尺寸，如長度、圓、角度、線弧等測量。

無序抓取

通過3D視覺系統實現對工件來料三維定位。快速建立工件來料數據模型，實現柔性定位，可滿足不同物料間快速切換。智能化工件識別選取系統，系統優先識別最可靠的引導抓取點，有效解決混料件物料干擾疊壓問題。

上下料

機器人智能上下料系統,機械臂自動上下料控制程序,我公司上下料軟件與各種智能化設備匹配度高,精確、靈活、安全、高效。可滿足不同場景的自動化上下料要求。

拆碼垛

3d視覺拆碼垛系統、機械臂（機器人）拆碼垛控制程序軟件可快速、準確識別，快速部署。廣泛應用于各種紙箱、麻袋、零件分揀、料筐、裝箱、等物體的拆垛、碼垛場景。通用性強、易用、部署時間短、上手快。亦可支持混合紙箱拆碼垛。

噴涂

可快速對需要點膠涂膠的工件進行三維建模，建模完成后可在自定義涂膠點膠路徑。動態點膠：視覺引導機械臂在流水線上完成對工件的涂膠點膠作業。應用行業：鞋服制造、3C電子、VR眼鏡等。

打磨

機器人自動打磨系統，拋光打磨機械臂控制程序軟件；用3D機器視覺系統賦能工業機器人，可實現手機外殼全自動打磨、拋光、清潔，還適應五金、壓鑄、塑料、石材、塑膠外殼、鎂鋁合金、塑膠+玻纖、鋁合金、不銹鋼等材質打磨和拋光的加工工序。

焊接

機器人自動焊接系統，機械臂焊接控制程序軟件；采用3D視覺系統賦能機器人，我公司機器視覺焊接系統可于各種機器人、機械臂、智能化生產線相結合，常用于汽車、工業金屬、家具等各行業。

體積測量

3D體積測量、動態和靜態體積測量、小件和大件體積測量等工業視覺體積測量軟硬件集成解決方案！快速體積測量系統鏡頭集成了3D視覺攝像頭與ARM運算平臺，內嵌體積測量算法，該產品體積小、運算速度快，方便安裝攜帶，即插即用，自身即帶有輸出數據功···

鉆孔

機器人自動打孔控制系統，機械臂自動鉆孔控制程序軟件；利用3D機器視覺自動識別物體圖形，從而標定需要打孔的位置，進行自動打孔。

裝配

機器人自動裝配系統，機械臂智能化裝配控制程序軟件；采用機器視覺系統，可協作機器人、機械臂完成更高效、快捷的裝配工作。

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AGV移動機器人視覺導航

視覺避障

機器視覺避障系統，可使移動機器人在行走過程中，通過傳感器感知到在其規劃路線上存在靜態或動態障礙物時，按照一定的算法實時更新路徑，繞過障礙物，最后達到目標點。

場景識別

AI智能視覺場景識別技術主要的挑戰在于：傳感器收集到的目標信息圖片會因為季節、角度、光照、晝夜，甚至建筑物等人為因素而千差萬別。

人臉識別

物品識別

物體識別是計算機視覺領域中的一項基礎研究，它的任務是識別出圖像中有什么物體，通用相關算法，報告出這個物體在圖像表示的場景中的位置和方向。

缺陷檢測

平面檢測

提供機器視覺平面檢測、外觀檢測系統軟件控制程序，軟硬件結合部署,全天候智能分析支持私有化部署和定制化開發,部署簡單,精準識別,實時分析,安全穩定。提供機器視覺檢測全行業解決方案。

尺寸檢測

機器視覺尺寸測量系統，是基于機器視覺的尺寸測量屬于非接觸式的測量，具有檢測精度高、速度快、成本低、安裝簡便等優點。可以快速檢測工件的各種尺寸，如長度、圓、角度、線弧等測量。

無序抓取

通過3D視覺系統實現對工件來料三維定位。快速建立工件來料數據模型，實現柔性定位，可滿足不同物料間快速切換。智能化工件識別選取系統，系統優先識別最可靠的引導抓取點，有效解決混料件物料干擾疊壓問題。

上下料

機器人智能上下料系統,機械臂自動上下料控制程序,我公司上下料軟件與各種智能化設備匹配度高,精確、靈活、安全、高效。可滿足不同場景的自動化上下料要求。

拆碼垛

噴涂

可快速對需要點膠涂膠的工件進行三維建模，建模完成后可在自定義涂膠點膠路徑。動態點膠：視覺引導機械臂在流水線上完成對工件的涂膠點膠作業。應用行業：鞋服制造、3C電子、VR眼鏡等。

打磨

焊接

機器人自動焊接系統，機械臂焊接控制程序軟件；采用3D視覺系統賦能機器人，我公司機器視覺焊接系統可于各種機器人、機械臂、智能化生產線相結合，常用于汽車、工業金屬、家具等各行業。

體積測量

鉆孔

機器人自動打孔控制系統，機械臂自動鉆孔控制程序軟件；利用3D機器視覺自動識別物體圖形，從而標定需要打孔的位置，進行自動打孔。

裝配

機器人自動裝配系統，機械臂智能化裝配控制程序軟件；采用機器視覺系統，可協作機器人、機械臂完成更高效、快捷的裝配工作。

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服務地區

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視覺避障

機器視覺避障系統，可使移動機器人在行走過程中，通過傳感器感知到在其規劃路線上存在靜態或動態障礙物時，按照 一定的算法實時更新路徑，繞過障礙物，最后達到目標點。

場景識別

AI智能視覺場景識別技術主要的挑戰在于：傳感器收集到的目標信息圖片會因為季節、角度、光照、晝夜，甚至建筑物等人為因素而千差萬別。

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物品識別

物體識別是計算機視覺領域中的一項基礎研究，它的任務是識別出圖像中有什么物體，通用相關算法，報告出這個物體在圖像表示的場景中的位置和方向。

缺陷檢測

平面檢測

提供機器視覺平面檢測、外觀檢測系統軟件 控制程序，軟硬件結合部署,全天候智能分析支持私有化部署和定制化開發,部署簡單,精準識別,實時分析,安全穩定。提供機器視覺檢測 全行業解決方案。

尺寸檢測

機器視覺尺寸測量系統，是基于機器視覺的尺寸測量屬于非接觸式的測量，具有檢測精度高、速度快、成本低、安裝簡便等優點。可以快速檢測工件的各種尺寸，如長度、圓、角度、線弧等測量。

無序抓取

通過3D視覺系統實現對工件來料三維定位。快速建立工件來料數據模型，實現柔性定位，可滿足不同物料間快速切換。智能化工件識別選取系統，系統優先識別最可靠的引導抓取點，有效解決混料件物料干擾疊壓問題。

上下料

機器人智能上下料系統,機械臂自動上下料控制程序,我公司上下料軟件與各種智能化設備匹配度高,精確、靈活、安全、高效。可滿足不同場景的自動化上下料要求。

拆碼垛

噴涂

可快速對需要點膠涂膠的工件進行三維建模，建模完成后可在自定義涂膠點膠路徑。動態點膠：視覺引導機械臂在流水線上完成對工件的涂膠點膠作業。應用行業：鞋服制造、3C電子、VR眼鏡等。

打磨

焊接

機器人自動焊接系統，機械臂焊接控制程序 軟件；采用3D視覺系統賦能機器人，我公司機器視覺焊接系統可于各種機器人、機械臂、智能化生產線相結合，常用于汽車、工業金屬、家具等各行業。

體積測量

鉆孔

機器人自動打孔控制系統，機械臂自動鉆孔控制程序 軟件；利用3D機器視覺自動識別物體圖形，從而標定需要打孔的位置，進行自動打孔。

裝配

機器人自動裝配系統，機械臂智能化裝配控制程序 軟件；采用機器視覺系統，可協作機器人、機械臂完成更高效、快捷的裝配工作。

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服務地區

機器視覺避障系統，可使移動機器人在行走過程中，通過傳感器感知到在其規劃路線上存在靜態或動態障礙物時，按照一定的算法實時更新路徑，繞過障礙物，最后達到目標點。

提供機器視覺平面檢測、外觀檢測系統軟件控制程序，軟硬件結合部署,全天候智能分析支持私有化部署和定制化開發,部署簡單,精準識別,實時分析,安全穩定。提供機器視覺檢測全行業解決方案。

機器人自動焊接系統，機械臂焊接控制程序軟件；采用3D視覺系統賦能機器人，我公司機器視覺焊接系統可于各種機器人、機械臂、智能化生產線相結合，常用于汽車、工業金屬、家具等各行業。

機器人自動打孔控制系統，機械臂自動鉆孔控制程序軟件；利用3D機器視覺自動識別物體圖形，從而標定需要打孔的位置，進行自動打孔。

機器人自動裝配系統，機械臂智能化裝配控制程序軟件；采用機器視覺系統，可協作機器人、機械臂完成更高效、快捷的裝配工作。